導讀
鎢鋼螺桿
注塑機專用螺桿、料管選用指導：
對于一般未加阻燃的塑料，使用普通通用螺桿就可以 加工，只需要根據(jù)不同熔融粘度選用不同直徑即可。如果是性能較特殊的塑料、 特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料來說，在塑化和消耗功率等方面比不上專用螺桿 性能優(yōu)越。下面就各種特殊產品、特殊需要而設計制造的專用螺桿作逐一介紹。
PC專用螺桿：
PC為高粘度非結晶性塑料，流動性差，長時受熱易降解，加料扭矩大， 難 熔融，易滯塞，需高料溫、高壓力注射，料溫調節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。
螺桿采用進口高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭 力、 高壓力沖擊，耐磨耗，表面電鍍，耐腐蝕，平滑無孔隙以減少表面粘附和降解 ，細部結構精心處理，藏膠有效防止，低剪切設計，發(fā)熱小。一般取中小直徑 ，成型PC、ABS+PC、PP-R阻燃ABS等效果好。也可成型塑料及PMMA，普通制品，但混合效果較差，如塑料中加色粉，需定做加強混色型螺桿。
配合業(yè)界超薄精密成型，提供螺桿直徑大 改小，長改短，提升射出壓力大3000kgf/C㎡以上，射座前移改造（改造后可以正?；謴驮瓲睿?。
PMMA專用螺桿：
PMMA高度粘度非結晶性塑料，質性強韌加料扭矩大，難熔融，易滯塞， 剪切敏感易降解，流動性稍差，必須高料溫、高壓力注射、料溫調節(jié)范圍寬， 工藝性較好。
螺桿壓縮比較大，采用進口高合金鋼全硬 化處理，有效承受高扭力、高壓力沖擊，表面電鍍硬鉻減少表面粘符合降解，塑化均勻效果好，混色好，低剪切設計發(fā)熱低，降解率低。一般去中間直徑，成型PMMA、PP-R、PC、阻燃ABS加色份市效果好 。
玻纖，無鹵素酸性螺桿組件：
針對玻纖，無鹵素等酸性塑料腐蝕性強的特性，螺桿、溶膠筒以及其他塑化零件在結構及表面處理都做了特殊設計。螺桿組件耐腐蝕性好。推薦配套使用雙合金料筒以耐腐蝕。
1、塑膠加35%玻纖以上的，建議使用A級全硬化合金螺桿，螺桿的材質 成份以WC,Cr,Ni,Co為主 ，其中Wc含量達到40%。
2、塑膠家25% —35%玻纖的，建議使用B級全硬化合金螺桿，螺桿的材質成份以WC,Cr,Ni,Si為主，其中Wc含量達到25%。
3、塑膠加25%以下玻纖的，建議使用C級頂噴焊合金，螺桿母材為38CrMoALA,合金粉沫成份 為：Ni，Cr，V，為主。
PVC專用螺桿：
PVC塑料可分為粒狀及粉狀，對溫度的反應非常敏感易分解，粘度高、 腐 蝕 性 強。螺桿的設計有兩個特點：表面必須鍍鉻；沒有分膠圈及分膠介子。
螺桿塑化好、剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕。因為沒有過膠圈，不能用于低粘度塑料和注射速 度壓力分級較精確的制品。
螺桿的設計有兩種：
螺桿和分膠頭一體式；螺桿和分膠頭開式。對產品的質量要求高和只打制單一塑料 （PVC）則使用連體式最合適，反之則可選用分體式，但需注意，螺桿和分膠頭分開易造成積料。但選用何種螺桿我部建議必須加上專用溫度表作精確的的溫度控制，由于需散熱降溫，做PVC產品時溶膠筒要采用強制風冷措施與螺桿配合使用。打制玩具的軟PVC除外.
鎢鋼螺桿產品介紹:
鎢鋼螺桿技術指標
硬度：HRC62°-68°
表面粗糙度：Ra0.4
直線度：0.015/米
加工范圍：Φ16mm-Φ120mm
有效長度：5000mm
硬度：HV1200°—1400°
加工工藝：超音速粒子熔射＋冶金結合
加工范圍：直徑12mm-直徑185mm
密著力：＞118MPA
合金成份：Wc＋Co＋Cr等
硬度指標：HV＞1000
表面粗糙度：Ra0.4um
材質和加工工藝
? 碳化鎢材料 ? 鈷合金材料
產品特點
? 壽命長 ? 耐腐蝕|耐磨 ? 合金永不脫落
對于一般未加阻燃的塑料，使用普通通用螺桿就可以 加工，只需要根據(jù)不同熔融粘度選用不同直徑即可。如果是性能較特殊的塑料、 特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料來說，在塑化和消耗功率等方面比不上專用螺桿 性能優(yōu)越。下面就各種特殊產品、特殊需要而設計制造的專用螺桿作逐一介紹。
PC專用螺桿：
PC為高粘度非結晶性塑料，流動性差，長時受熱易降解，加料扭矩大， 難 熔融，易滯塞，需高料溫、高壓力注射，料溫調節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。
螺桿采用進口高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭 力、 高壓力沖擊，耐磨耗，表面電鍍，耐腐蝕，平滑無孔隙以減少表面粘附和降解 ，細部結構精心處理，藏膠有效防止，低剪切設計，發(fā)熱小。一般取中小直徑 ，成型PC、ABS+PC、PP-R阻燃ABS等效果好。也可成型塑料及PMMA，普通制品，但混合效果較差，如塑料中加色粉，需定做加強混色型螺桿。
配合業(yè)界超薄精密成型，提供螺桿直徑大 改小，長改短，提升射出壓力大3000kgf/C㎡以上，射座前移改造（改造后可以正?；謴驮瓲睿?。
PMMA專用螺桿：
PMMA高度粘度非結晶性塑料，質性強韌加料扭矩大，難熔融，易滯塞， 剪切敏感易降解，流動性稍差，必須高料溫、高壓力注射、料溫調節(jié)范圍寬， 工藝性較好。
螺桿壓縮比較大，采用進口高合金鋼全硬 化處理，有效承受高扭力、高壓力沖擊，表面電鍍硬鉻減少表面粘符合降解，塑化均勻效果好，混色好，低剪切設計發(fā)熱低，降解率低。一般去中間直徑，成型PMMA、PP-R、PC、阻燃ABS加色份市效果好 。
玻纖，無鹵素酸性螺桿組件：
針對玻纖，無鹵素等酸性塑料腐蝕性強的特性，螺桿、溶膠筒以及其他塑化零件在結構及表面處理都做了特殊設計。螺桿組件耐腐蝕性好。推薦配套使用雙合金料筒以耐腐蝕。
1、塑膠加35%玻纖以上的，建議使用A級全硬化合金螺桿，螺桿的材質 成份以WC,Cr,Ni,Co為主 ，其中Wc含量達到40%。
2、塑膠家25% —35%玻纖的，建議使用B級全硬化合金螺桿，螺桿的材質成份以WC,Cr,Ni,Si為主，其中Wc含量達到25%。
3、塑膠加25%以下玻纖的，建議使用C級頂噴焊合金，螺桿母材為38CrMoALA,合金粉沫成份 為：Ni，Cr，V，為主。
PVC專用螺桿：
PVC塑料可分為粒狀及粉狀，對溫度的反應非常敏感易分解，粘度高、 腐 蝕 性 強。螺桿的設計有兩個特點：表面必須鍍鉻；沒有分膠圈及分膠介子。
螺桿塑化好、剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕。因為沒有過膠圈，不能用于低粘度塑料和注射速 度壓力分級較精確的制品。
螺桿的設計有兩種：
螺桿和分膠頭一體式；螺桿和分膠頭開式。對產品的質量要求高和只打制單一塑料 （PVC）則使用連體式最合適，反之則可選用分體式，但需注意，螺桿和分膠頭分開易造成積料。但選用何種螺桿我部建議必須加上專用溫度表作精確的的溫度控制，由于需散熱降溫，做PVC產品時溶膠筒要采用強制風冷措施與螺桿配合使用。打制玩具的軟PVC除外.
鎢鋼螺桿產品介紹:
鎢鋼螺桿技術指標
硬度：HRC62°-68°
表面粗糙度：Ra0.4
直線度：0.015/米
加工范圍：Φ16mm-Φ120mm
有效長度：5000mm
硬度：HV1200°—1400°
加工工藝：超音速粒子熔射＋冶金結合
加工范圍：直徑12mm-直徑185mm
密著力：＞118MPA
合金成份：Wc＋Co＋Cr等
硬度指標：HV＞1000
表面粗糙度：Ra0.4um
材質和加工工藝
? 碳化鎢材料 ? 鈷合金材料
產品特點
? 壽命長 ? 耐腐蝕|耐磨 ? 合金永不脫落
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